Moq: | 1PC |
Imballaggio standard: | Wooden case |
Periodo di consegna: | 7-30 workdays |
metodo di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 10000+ |
Macchina per la lavorazione del rifornimento a 5 in 1 multifunzione Efficienza ottimizzata per la fabbricazione completa di acciaio
Nella produzione di calcestruzzo prefabbricato, nella costruzione di ponti e nelle officine di rinforzo ad alto volume,integrare più fasi di fabbricazione in un unico flusso di lavoro è la chiave per massimizzare la produttività e ridurre al minimo gli erroriLa nostra macchina per la lavorazione delle barre di armamento 5 in 1 combina taglio, piegatura, filettatura, raddrizzamento e formazione dello stirpo in un unico sistema intelligente,offrendo agli appaltatori una versatilità e una precisione senza pari per progetti complessi.
Vantaggi del prodotto
✅ Automazione all-in-one per risparmiare tempo e costi
Cinque teste di lavorazione sincronizzate funzionano in un singolo ciclo taglio, raddrizzamento, piegatura, filettatura e formazione di stirpi eliminando la movimentazione dei materiali tra le macchine.60%e requisiti di spazio a pavimento50%rispetto alle impostazioni tradizionali.
✅ Precisione CNC con correzione degli errori adattiva
Controlli CNC guidati dall'IA regolano i parametri in tempo reale per compensare le variazioni di materiale (ad esempio, barrette a costole contro barrette lisce).garantire la conformità all'ASTM, EN e JIS.
✅ Progettazione energetica intelligente con rifiuti zero
I sistemi di energia rigenerativa recuperano energia durante le fasi di inattività, riducendo il consumo di energia elettrica di25%Il riciclaggio a circuito chiuso riduce al minimo i tassi di rottamiinferiore al 2%, in linea con gli obiettivi di sostenibilità LEED e BREEAM.
✅ Costruzione pesante per un'affidabilità 24 ore su 24
I componenti in acciaio legato forgiato e l'elettronica con classificazione IP67 resistono a ambienti abrasivi e temperature estreme (da -20°C a 50°C).La progettazione modulare consente la manutenzione della testa individuale senza interrompere la produzione completa.
✅ Interfaccia intuitiva per un funzionamento senza interruzioni
Un HMI touchscreen da 15 pollici offre modelli precaricati per profili di armatura comuni (ad esempio, ganci sismici, legami a spirale).L'assistenza multilingue e gli algoritmi di prevenzione delle collisioni riducono il tempo di formazione e gli errori dell'operatore.
✅ Integrazione scalabile per fabbriche intelligenti
La connettività IoT consente il monitoraggio remoto, gli avvisi di manutenzione predittivi e l'integrazione con sistemi robotici di movimentazione dei materiali.Impianti di prefabbricazione o progetti infrastrutturali su larga scala.
Parametri del prodotto
Numero del modello | GZD-18 | GZD-20 |
Potenza nominale | 4+4KW | 4+4KW |
Velocità di stampaggio | 5 secondi. | 5 secondi. |
Peso installato | 1350 kg | 1400 kg |
Diametro della barra | φ6 φ8 φ10 φ12 φ14 φ16 mm | φ6 φ8 φ10 φ12 φ14 φ16 φ18 mm |
Quantità di rinforzo | 10/9/6/ 5/3/1bar |
10/9/6/ 5/3/1/1bar |
Domande frequenti
Imballaggio.
1- imballaggi standard per il trasporto a lunga distanza
2- Confezionati in scatole di cartone e scatole di legno per il trasporto.
3.Tutti i prodotti sono attentamente controllati da QC prima della consegna.
Tempo di consegna.
1.Prodotti regolari: 5-7 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento.
2Prodotti personalizzati: 10-30 giorni secondo i requisiti dettagliati.
Quantità minima di ordine.
1Possiamo fornire un servizio personalizzato per un ordine minimo di 1 set.
2Il prezzo sarà più favorevole per una quantità maggiore.
Termini di pagamento.
Diverse condizioni di pagamento sono facoltative, la sicurezza del pagamento è garantita al 100%.
Moq: | 1PC |
Imballaggio standard: | Wooden case |
Periodo di consegna: | 7-30 workdays |
metodo di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 10000+ |
Macchina per la lavorazione del rifornimento a 5 in 1 multifunzione Efficienza ottimizzata per la fabbricazione completa di acciaio
Nella produzione di calcestruzzo prefabbricato, nella costruzione di ponti e nelle officine di rinforzo ad alto volume,integrare più fasi di fabbricazione in un unico flusso di lavoro è la chiave per massimizzare la produttività e ridurre al minimo gli erroriLa nostra macchina per la lavorazione delle barre di armamento 5 in 1 combina taglio, piegatura, filettatura, raddrizzamento e formazione dello stirpo in un unico sistema intelligente,offrendo agli appaltatori una versatilità e una precisione senza pari per progetti complessi.
Vantaggi del prodotto
✅ Automazione all-in-one per risparmiare tempo e costi
Cinque teste di lavorazione sincronizzate funzionano in un singolo ciclo taglio, raddrizzamento, piegatura, filettatura e formazione di stirpi eliminando la movimentazione dei materiali tra le macchine.60%e requisiti di spazio a pavimento50%rispetto alle impostazioni tradizionali.
✅ Precisione CNC con correzione degli errori adattiva
Controlli CNC guidati dall'IA regolano i parametri in tempo reale per compensare le variazioni di materiale (ad esempio, barrette a costole contro barrette lisce).garantire la conformità all'ASTM, EN e JIS.
✅ Progettazione energetica intelligente con rifiuti zero
I sistemi di energia rigenerativa recuperano energia durante le fasi di inattività, riducendo il consumo di energia elettrica di25%Il riciclaggio a circuito chiuso riduce al minimo i tassi di rottamiinferiore al 2%, in linea con gli obiettivi di sostenibilità LEED e BREEAM.
✅ Costruzione pesante per un'affidabilità 24 ore su 24
I componenti in acciaio legato forgiato e l'elettronica con classificazione IP67 resistono a ambienti abrasivi e temperature estreme (da -20°C a 50°C).La progettazione modulare consente la manutenzione della testa individuale senza interrompere la produzione completa.
✅ Interfaccia intuitiva per un funzionamento senza interruzioni
Un HMI touchscreen da 15 pollici offre modelli precaricati per profili di armatura comuni (ad esempio, ganci sismici, legami a spirale).L'assistenza multilingue e gli algoritmi di prevenzione delle collisioni riducono il tempo di formazione e gli errori dell'operatore.
✅ Integrazione scalabile per fabbriche intelligenti
La connettività IoT consente il monitoraggio remoto, gli avvisi di manutenzione predittivi e l'integrazione con sistemi robotici di movimentazione dei materiali.Impianti di prefabbricazione o progetti infrastrutturali su larga scala.
Parametri del prodotto
Numero del modello | GZD-18 | GZD-20 |
Potenza nominale | 4+4KW | 4+4KW |
Velocità di stampaggio | 5 secondi. | 5 secondi. |
Peso installato | 1350 kg | 1400 kg |
Diametro della barra | φ6 φ8 φ10 φ12 φ14 φ16 mm | φ6 φ8 φ10 φ12 φ14 φ16 φ18 mm |
Quantità di rinforzo | 10/9/6/ 5/3/1bar |
10/9/6/ 5/3/1/1bar |
Domande frequenti
Imballaggio.
1- imballaggi standard per il trasporto a lunga distanza
2- Confezionati in scatole di cartone e scatole di legno per il trasporto.
3.Tutti i prodotti sono attentamente controllati da QC prima della consegna.
Tempo di consegna.
1.Prodotti regolari: 5-7 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento.
2Prodotti personalizzati: 10-30 giorni secondo i requisiti dettagliati.
Quantità minima di ordine.
1Possiamo fornire un servizio personalizzato per un ordine minimo di 1 set.
2Il prezzo sarà più favorevole per una quantità maggiore.
Termini di pagamento.
Diverse condizioni di pagamento sono facoltative, la sicurezza del pagamento è garantita al 100%.